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数控刀具根据材料分类
根据制造所用的材料可分为: 高速钢; 硬质合金; 金刚石; 其他材料,如立方氮化硼,陶瓷等。 从切削工艺上可分为 车削,分外圆、内孔、螺纹、切割等多种; 钻削,包括钻头、铰刀、丝锥等; 镗削; 铣削等。
数控刀片的种类繁多,外形一样的铣刀,价格相差非常大,一般消费者旺往很难判断其优劣,但下面几着就可以轻易判定其好坏: 1.看数控刀片所用硬质合金的产地。牌号。通常进口的硬质合金材料的价格是国产材料的2-3倍。不同牌号价格也相差很大。 2.看数控刀片的外观,角度,表面光亮,激光印字,铣刀的前端,刀齿平整,后角刀刃均匀,钨任何崩刃,毛刺,裂纹等等,从而判定出数控刀片的制造工艺;是加工中心生产还是普通机器生产。加工中心生产的精度是普通机器的数倍。 3.钻头尾柄平整倒角一致,内外包装,标签上上报,厂名齐全等。
数控刀具根据加工形式分类
按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工等;切断,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合。
选择寿命时可考虑如下几点根据复杂程度、制造和磨刀成本来选择。
1、复杂和精度高的寿命应选得比单刃高些。
2、对于机夹可转位,由于换刀时间短,为了充分发挥其切削性能,提高生产效率,寿命可选得低些,一般取15-30min。
3、对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工,寿命应选得高些,尤应保证可靠性。
4、车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,该工序的寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时,寿命也应选得低些。
5、大件精加工时,为保证至少完成一次走刀,避免切削时中途换刀,寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。
6、与普通机床加工方法相比,数控加工对提出了更高的要求,不仅需要冈牲好、精度高,而且要求尺寸稳定,耐用度高,断和排性能坛同时要求安装调整方便,这样来满足数控机床率的要求。数控机床上所选用的常采用适应高速切削的材料(如高速钢、**细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。
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